今年年初以来，渤海装备公司第一机械厂推进实施空压机增加变频装置、供水管线更新、厂区供暖系统改造等10项节能节水项目，1月份，油、气、水、电灯耗能比上年同期明显下降。这个厂以创建节能节水型企业为目标，提高能源利用率，通过实施功率因数补偿项目、循环水泵改造项目、饮用水设备更新等一系列节能节水项目，收到显著成效，仅锅炉房技术改造项通过采用先进的DCS控制系统，年耗煤量和耗电量比计划下降15%。

　　强化体系 构建全员节能节水网络

　　为把节能节水工作落到实处，这个厂建立奖惩约束机制，明确了节能节水目标和阶段性工作任务，建立了纵向到底、横向到边的节能节水网络，层层落实责任，将节能节水责任指标逐级进行分解，并与业绩挂钩，实现了压力层层传递，节奖超罚，确保节能节水任务指标的圆满完成。

　　着力增强全员节能节水能力和意识，借助“‘3·22’世界水日”、“节能周”等活动，这个厂通过报刊、门户网站、广播、悬挂标语旗帜、板报展出、知识竞赛等形式，广泛宣传国家节能节水法律法规和标准以及节能节水新技术、新产品，使全员节能节水意识明显增强。

　　今年以来，这个厂分别组织进行节能环保知识答题，举办节能产品知识讲座，在员工和居民中常年开展“我为节能献一计”合理化建议活动，营造了良好的节能节水氛围。

　　这个厂坚持把节能节水工作纳入QHSE管理体系进行管理，在体系运行中，他们将审核作为推进节能节水工作的重要手段，每年对所属14个单位进行全面审核，查找管理上存在的问题，堵塞了管理漏洞，有效提高企业的节能节水管理水平。

　　在生产建设中，第一机械厂注重源头控制，做到节能节水设施工程与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。在物资采购过程中，实施重点耗能用水设备、产品的准入制度，禁止高耗能、高耗水设备的进入，从源头上严格把住节能节水关。

　　依靠科技 挖掘节能降耗潜力

　　这个厂利用新技术、新工艺、新材料在生产环节与运行设备上实施技改技措，充分发挥科技创新的作用。通过召开经济活动及管理分析会，认真剖析稳定装置安全生产、节能降耗的关键点。

　　同时，厂、各基层单位、班组三级对标体系的建立，形成了部部有责任、班班有任务、人人身上有指标、人人都能算指标的生产管理氛围。去年，这个厂征集的职工经济技术创新项目达到40多项，创直接和间接效益过百万元。

　　这个厂图博涂层公司实施和推广的《改进面漆固化生产工艺，提高生产效率》、《提高喷砂一次通过率》等五项QC成果，为有效提升产品质量，降低返工等不良成本浪费发挥了积极作用，并增加经济效益100.8万元。

　　这个厂开展的“我为降本增效献一计”活动，共收集各类降本增效建议38条，如《加装限位开关，实现耐磨带焊机中频加热自动停启》、《改进固化炉烘烤程序降低能耗》等，仅《加装限位开关，实现耐磨带焊机中频加热自动停启》一项建议的采纳和实施，就为图博涂层公司节约资金40万元。

　　同时，围绕生产经营实际，这个厂以节能节水、提高综合服务质量为主题，积极开展合理化建议征集活动，并对合理化建议进行筛选、评议，在实际工作中检验。

　　其中，针对主要耗电耗水设备之一的供水站饮用水设备进行了更新，将原有设备更换为反渗透水处理设备，有效提高制水率，每年可节约原水5.4万立方米，节省综合经济效益30余万元。针对供暖管网运行效率低的实际，这个厂积极分析原因，更改了保温层结构，提高了供暖管网的运行效率。如果按一个采暖季计算，在平均提高室内温度3℃的情况下，这个厂可节水1.4万立方米，综合节约成本40多万元。